耐磨球閥其特征在于：采用頂裝式結構，閥體呈圓柱體形，是由多個圓柱體組合而成，環形的墊片套裝在閥蓋連接螺紋根部，閥蓋是一閥座的支撐件，閥座為環形套裝在閥體和閥蓋的中間，球體環抱在兩閥座間，止推墊片套裝在閥體內的閥桿上，使閥桿的端面與閥體的閥桿孔端面不直接接觸，圓柱形的閥桿套裝在閥體內，與球體以對扁連接。
  該系列球閥是吸取了國外硬密封技術而設計制造，采用特殊的密封結構，具有可靠密封性能，真正實現零泄漏。球體和閥座具有良好剪切自潔功能，消除了因粉塵顆粒粘結閥門密封副而造成卡阻現象，外形仍保持常規球閥的美觀。其密封副采用超音速火焰噴涂碳化鎢超耐磨合金技術進行處理，具有高硬度和超常耐磨的性能，硬度達HRC75～80，使用壽命是目前常規金屬密封球閥的8倍；適合于有機硅、多晶硅項目等特殊工況系統。
該系列球閥，解決了長期以來困擾上述系統中閥門易磨損、需頻繁更換的難題，既節省采購成本，又能減少系統停機所造成的經濟損失。使用溫度可達425℃，驅動方式有手動、氣動和電動等。
  耐磨球閥與常規的金屬密封球閥相比有如下特點：
  一、常規的金屬密封球閥，都是采用兩個獨立的閥座進行密封，泄漏點較多。且閥座四周的間隙給傳輸介質提供了磨損、積聚的場所，嚴重地影響了閥門的正常運行，易造成閥座損壞。該系列球閥，其左端采用一體化閥座，即閥座為左閥體的一部分，形成連體結構，減少了泄漏點，這樣一體化閥座杜絕了介質在閥座周圍的泄漏，良好的剪切自潔功能消除了粉塵顆粒造成的卡阻現象。
  二、常規的金屬密封球閥，球體的硬化處理通常是采取表面鍍鉻或離子氮化,其硬化層很薄,因此產品的抗磨性能差而造成使用壽命短。該系列球閥，密封副采用超音速火焰噴涂碳化鎢超耐磨合金,使其具有高硬度和超常耐磨的性能。
  三、前后閥座的密封結構不同。均能同時實現雙向密封，且泄漏等級均優于VI級。

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